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下載手機(jī)APP近日，在海油工程青島國(guó)際化高端裝備制造基地，隨著6臺(tái)大型履帶式起重機(jī)的吊鉤同時(shí)下放，重達(dá)1303噸的鉆機(jī)模塊精準(zhǔn)吊裝就位，標(biāo)志著海油工程首次6臺(tái)履帶起重機(jī)聯(lián)合作業(yè)順利完成。
據(jù)介紹，此次吊裝的鉆機(jī)模塊長(zhǎng)35.7米、寬25米、高11.7米，投影面積相當(dāng)于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)大小，整體重量達(dá)1303噸，超過(guò)1000輛家用汽車(chē)的總重量。
面對(duì)如此龐然大物，傳統(tǒng)做法是使用浮吊船在海上進(jìn)行吊裝作業(yè)，為充分利用場(chǎng)地吊機(jī)資源，提升工程建設(shè)效率。海油工程青島公司首創(chuàng)吊機(jī)并聯(lián)技術(shù)通過(guò)6臺(tái)履帶吊聯(lián)合作業(yè)。
鉆機(jī)模塊體積龐大、重量集中，6臺(tái)履帶吊既要保障安全作業(yè)空間，又要實(shí)現(xiàn)同步行走、同步起升，并保持吊裝負(fù)載均衡穩(wěn)定，這對(duì)吊裝作業(yè)提出了極高要求。
為此，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不斷優(yōu)化技術(shù)方案與施工細(xì)節(jié)，采用6臺(tái)履帶吊兩兩并聯(lián)、分組協(xié)同的方式，將吊裝過(guò)程中每臺(tái)吊機(jī)的負(fù)重波動(dòng)范圍，控制在5噸以內(nèi)，確保模塊在起吊、平移和就位，全過(guò)程的穩(wěn)定性。最終，歷經(jīng)4個(gè)小時(shí)，平穩(wěn)就位，就位精度達(dá)到毫米級(jí)。
據(jù)介紹，此次吊裝的鉆機(jī)模塊長(zhǎng)35.7米、寬25米、高11.7米，投影面積相當(dāng)于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)大小，整體重量達(dá)1303噸，超過(guò)1000輛家用汽車(chē)的總重量。
面對(duì)如此龐然大物，傳統(tǒng)做法是使用浮吊船在海上進(jìn)行吊裝作業(yè)，為充分利用場(chǎng)地吊機(jī)資源，提升工程建設(shè)效率。海油工程青島公司首創(chuàng)吊機(jī)并聯(lián)技術(shù)通過(guò)6臺(tái)履帶吊聯(lián)合作業(yè)。
鉆機(jī)模塊體積龐大、重量集中，6臺(tái)履帶吊既要保障安全作業(yè)空間，又要實(shí)現(xiàn)同步行走、同步起升，并保持吊裝負(fù)載均衡穩(wěn)定，這對(duì)吊裝作業(yè)提出了極高要求。
為此，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不斷優(yōu)化技術(shù)方案與施工細(xì)節(jié)，采用6臺(tái)履帶吊兩兩并聯(lián)、分組協(xié)同的方式，將吊裝過(guò)程中每臺(tái)吊機(jī)的負(fù)重波動(dòng)范圍，控制在5噸以內(nèi)，確保模塊在起吊、平移和就位，全過(guò)程的穩(wěn)定性。最終，歷經(jīng)4個(gè)小時(shí)，平穩(wěn)就位，就位精度達(dá)到毫米級(jí)。
